導讀：服裝的質(zhì)量中，號型尺寸及服裝細節(jié)尺寸準確性是重要的質(zhì)量控制內(nèi)容。服裝尺寸準確性與很多環(huán)節(jié)因素相關(guān)，其中樣板尺寸準確性與裁剪精確是服裝尺寸準確的保障因素?？p制環(huán)節(jié)也有很多細節(jié)尺寸控制的方法，能夠確保零部件尺寸準確、定位準確。

一、樣板尺寸控制

服裝的樣板尺寸設(shè)計根據(jù)號型規(guī)格進行制版、并按照需要進行放縫和推板，目前基本上都是采用CAD制版，尺寸的準確性可以通過電腦繪圖和計算機繪圖得到保證。每個服裝品牌的樣板尺寸都是品牌的核心技術(shù)，是保證目標顧客穿著合體性的基礎(chǔ)。

服裝樣板尺寸設(shè)計要考慮面料性能。面料是否經(jīng)過熱縮和縮水，服裝后期是否會經(jīng)過水洗或者砂洗。這其中的縮率在樣板尺寸設(shè)計時要預留出來。這就需要提前對面料進行縮率實驗。取產(chǎn)前大貨面料一塊畫一個橫直（1250px*1250px)的方框并輯線，再按照成衣洗水的標準方法（務(wù)必與成衣同一洗水標準）。待洗水整理后再度量方框尺寸，分別算出經(jīng)向和緯向縮水率。對樣板中的橫向和縱向尺寸進行縮放。

二、裁剪尺寸準確性

對裁剪質(zhì)量控制其中最主要的控制內(nèi)容就是要保證裁剪的精度，裁剪環(huán)節(jié)中的對位點與剪口，也是為服裝尺寸的準確性而做的準備。裁片尺寸的準確性是服裝尺寸準確的基礎(chǔ)。

三、縫制環(huán)節(jié)尺寸控制

1、零部件尺寸控制

服裝零部件尺寸控制需要使用精確的工藝樣板來畫位或者熨燙，這樣就可以將部件的尺寸控制準確。如服裝的領(lǐng)子、腰頭和貼袋。這些部件的準備都需要使用尺寸精確、不易變形的工藝樣板來確定。尤其是領(lǐng)子和腰頭這樣的關(guān)鍵部位零部件，是服裝重要的號型控制尺寸，必須精確。

2、長度、圍度尺寸控制

服裝的衣長、褲長、袖長等控制一般是要通過合縫時對位和縫份的準確性來確保的。有的企業(yè)還會在下擺折燙、褲腳口折邊、袖口折邊前測量尺寸，按需要修剪縫份，折燙或折邊縫制。

圍度尺寸主要有服裝的胸圍、腰圍、臀圍等，圍度尺寸的控制依靠合縫衣片時縫份的準確性來保證。當服裝的縱向分割線較多時（如公主線、刀背縫），每個衣片縫合時縫份準確才能保證合縫后圍度的準確。

3、細節(jié)尺寸控制

服裝上裝飾物或零部件的位置及對稱部位的對稱性，需要通過一些輔助定位手段來保證位置的準確性如掃粉定位、釘眼定位或者裁片印刷定位。通過這些定位方法可以讓服裝上的口袋、衣袢、袋蓋等細節(jié)得以定位準確。

服裝上的裝飾性明線的尺寸與定位（如羽絨服棉服的絎縫線），可以使用模板和車縫輔助工藝樣板確定準確位置。

4、尺寸控制點

服裝的縫制環(huán)節(jié)需要對尺寸控制的內(nèi)容很多，需要設(shè)置一些重點檢查的控制點，除縫制完成后的半成品檢查外，還需要在一些重要的組合工位設(shè)置控制點。如绱領(lǐng)點需要對領(lǐng)子尺寸核查、合褲縫前對前后褲片的長度以及褲片上的口袋尺寸、位置進行檢查，不符合尺寸要求，不能做下道工序。縫制完成后的半成品需要對服裝重要的控制部位尺寸進行檢查、對稱部位的位置進行比對。

四、服裝尺寸檢驗方法

在客戶訂單上一般會對產(chǎn)品尺寸及公差范圍進行規(guī)定，較為規(guī)范完整的尺寸測量方法。常規(guī)的測量方法如下圖所示：

五、服裝尺寸偏差分析

如果一批服裝出現(xiàn)了整體尺寸偏小的現(xiàn)象，一般是因為面料在加工中出現(xiàn)了收縮。如針織面料未經(jīng)過合理松布，樣板設(shè)計未考慮縮率，或者服裝經(jīng)過較多熨燙出現(xiàn)了熱縮，而面料未經(jīng)過熱縮預縮處理。如果是對稱部位的零部件尺寸偏差大，是否缺失了定位環(huán)節(jié)，零部件尺寸不準確，需要查看零部件的號型與零部件裁片是否與衣身裁片做了劃號和對號。

服裝的尺寸偏差是在細節(jié)處控制缺失所導致的現(xiàn)象，必須分析問題產(chǎn)生的原因，從根源入手，做好相關(guān)的尺寸控制工作。對于合體性要求較高的服裝尺寸控制是重點的質(zhì)量控制內(nèi)容。